Fokus på maskinering av plast
Astrup AS har vært en pioner innen konstruksjonsplast! Vi har også et eget bearbeidingssenter for plastmaterialer.
Plast representerer et vidt spekter av materialtyper med svært forskjellige egenskaper og bruksområder. I samarbeid med utvalgte leverandører i inn- og utland tilbyr vi våre kunder flere muligheter gjennom rådgivning om materialvalg, levering av halvfabrikata – og også ferdig maskinerte/bearbeidede komponenter.
Vi har erfart at mange kunder som selv maskinerer i stål og metaller ønsker å overlate produksjonen av plastdetaljer til spesialister- eller ønsker å få utvidet sin kapasitet eller sitt produktsortiment. Astrup har flere løsninger slik at våre maskineringskunder kan tilby jobber som krever bearbeiding av plast, og finne disse lønnsomme.
Maskinering
Vi tilbyr flere løsninger slik at våre maskineringskunder kan tilby jobber som krever bearbeiding av plast, og finne disse lønnsomme. Ring 22 79 15 00 for en maskineringsprat, eller send oss en mail og spør hva vi kan tilby. Legg gjerne ved tegninger!

Spør oss på bearbeiding av plast !
Plast har noen egenskaper som stiller andre krav til innfestning, verktøy, vinkler, hastighet og matning for å oppnå et så godt resultat som mulig.
- Husk jevn forvarming av materialet opp til 80-100°C før grovmaskinering /dreiing, boring.
- Bruk skarpe verktøy, og en tilstrekkelig stor innstilling av bore-/dreievinkel. (Se bearbeidingsbrosjyre)
- Kjøling er viktig under selve bearbeidingen, for eksempel med trykkluft eller kjølevæske.
- Ved boring av gjennomgående hull, bor kun fra den ene siden.
- For å unngå bruddannelser, ikke lag skarpe overganger og kanter (bruk radius)
Varmeutvidelse
- Plast har opp til 10 ganger større varmeutvidelse enn metall
Varmeledningsevne
- Plast er varmeisolerende og bruker lenger tid på avkjøling enn metall, unngå lokal overoppheting
Strekkfasthet
- Plast er vesentlig mer elastisk enn metall
- Strekkfasthet: Metaller er 10 ganger så sterk
- Stivhet/elastisitetsmodul: Metaller er 100 ganger så stive
Her finner du en enkel guide som kan hjelpe deg til å identifisere mange av de grunnleggende typer plast ved hjelp av enkle teknikker og lett tilgjengelige verktøy.
Identifikasjonstabell plast
Vi understreker at disse testene kun brukes til forsøksvis identifisering fordi noen kompliserte plastforbindelser krever en grundigere analyse for identifikasjon. Husk at tilsetningsstoffer kan påvirke resultatet.
Testmetode:
Bruk alltid en liten testbit, hold denne over et ikke brennbart materiale. Tenn på biten og bemerk våre kommentarer på PTFE og PVDF. Hvis det er ønskelig med en ytterligere test for å bekrefte materialet, kan vi oversende materialprøve til våre leverandører for laboratorietesting.
Kontakt oss gjerne ved spørsmål
Ved maskinering av termoplast, som f.eks. PA6, PA6 G og POM, vennligst følg våre anbefalinger for et vellykket resultat:
- Jevn forvarming av materialet opp til 80-100°C før maskinering/dreiing og boring
- Bruk av skarpe verktøy er nødvendig med tilstrekkelig store innstilt vinkel. Se også vår bearbeidingsbrosjyre
- Kjøling er viktig under selve bearbeidingen, for eksempel med trykkluft eller kjølevæske
- Ved boring av hull i store dimensjoner, bør det forbores et lite hull. Ved Gjennomgående hull, bor kun fra den ene siden
- For å unngå bruddannelser, lag ikke skarpe overganger og kanter (bruk radius)
Mulig årsak til feil
Boring
Konisk borehull
- Feilslipt bor – skjærekanter ikke symmetrisk
- Feil omdreiningshastighet på bor i forhold til matehastighet
- Utilstrekkelig klaring
- For rask matehastighet
Brent eller smeltet overflate
- Feil type bor
- Feil omdreiningshastighet på bor i forhold til matehastighet
- Feilslipt bor
- For sakte matehastighet
- Slitte rifler på bor
- Sjekk verktøyklaring
Avskalling i overflate
- For rask matehastighet
- For stor klaring
- For stor helningsvinkel
- Materialet er ikke feste skikkelig – materialet beveger seg
Vibrering
- For mye klaring
- For sakte matehastighet
- For stor drilloverheng
- For stor helningsvinkel
- Sjekk omdreiningshastighet
Spor etter mating eller spirallinjer i innvendige hull
- Materialet er ikke i orden
- For rask matehastighet
- Bor ikke sentrert
- Borejigg er ikke eksentrisk
Overdimensjonert hull
- Utilstrekkelig klaring
- For rask matehastighet
- For stor inngangsvinkel
Underdimensjonert hull
- Sløv bor eller slitte rifler på bor
- For stor klaring
- For liten inngangsvinkel
Hull ikke konsentris
- For stor matehastighet
- For liten spindelhastighet
- Bor entrer neste del for langt unna
- Avskjæringsverktøy etterlater seg flens som bøyer bor
- Borhastighet for stor i starten
- Bor ikke sentrert ved innfesting
- Bor ikke riktig slipt
Hurtig sløvhet av borhode
- For lav matehastighet
- For rask spindelhastighet
- Utilstrekkelig smøring fra kjøleveske
- Sjekk støtte under bearbeidingsemnet
Saging
Smeltet overflate
- Sløvt sagblad
- Utilstrekkelig sideklaring
Ujevn finish
- For stor hastighet
- Sagblad feilslipt
- Skjærekant ikke slipt
- Sagblad montert i feil skjæreretning
Spiralmerker
- Sagblad gnis mot materialet på vei tilbake
- Grader på sagtennene
Konkav eller konveks overflate
- For stor inngangsvinkel
- Verktøyet er ikke vinkelrett montert på spindel
- Verktøy bøyer seg
- For rask matehastighet
- Verktøy montert over eller under senter
Flens eller grader ved avskjeringspunkt
- Inngangsvinkelen er ikke stor nok
- Sagblad er sløvt eller ikke slipt
- For rask mating
Grader på utvendig diameter
- Ingen fase før avskjæring
- Sløvt sagblad
Dreiing
Smeltet overflate
- Sløvt verktøy
- Utilstrekkelig sideklaring
- For sakte matehastighet
- For lav spindelhastighet
Ujevn finish
- For rask mating
- Feil klaringsvinkel
- Skarp spiss på verktøy (liten radius på verktøyspissen påkrevet)
- Verktøyet er ikke montert i senter
Grader på skjærekant
- Ingen fase utført på skarpe hjørner
- Sløvt verktøy
- Utilstrekkelig sideklarering
- Skjærevinkel ikke gitt på verktøy. (verktøy skal bevege seg ut av emne gradvis, og ikke i stor fart)
Sprekking eller avskalling i hjørner
- For mye positiv helling av verktøy
- Verktøy har ikke entret materialet forsiktig, men for hurtig
- Sløvt verktøy
- Skarp spiss på verktøy (liten radius på verktøyspissen påkrevet)
Vibrering
- For mye radius på verktøyspissen
- Verktøy ikke festet skikkelig
- Materialet er ikke festet skikkelig
POM som glidelager
Oilon som glidelager
PA som glidelager
PA med olje som glidelager
PA som tannhjul
PEHD1000 som silokledning
Plast – et lett valg (Offshore/Subsea)
Make a change with plastic (Offshore/Subsea)
Please consider absolutely the following references and recommendations:
- homogeneous pre-heating of the material up to 80-100°C for rough-machining/drilling bores.
- through-holes only drilled from one side .
- to avoid the notch effect do not make sharp transitions and edges (use the radius).
- use of sharp tools is required with sufficient large setting angle.
- ventilate during drilling and/or use of cooling agent is essential (e.g. compressed air or cooling lubricants)
Let´s dance – Maskinering og dans
Maskinering har som mange danseformer strenge regler for hvordan den skal utføres, men i mange tilfeller settes grenser kun ved hva som er fysisk mulig å utføre. Materialvalg er derfor viktig og kan ved feil bruk og valg av materiale gi mindre spillerom for personlig tolkning og improvisasjon.

Forskjellige eksempler på jobber vi har utført
Hvorfor velge plast?
Plast kan erstatte andre materialer i konstruksjoner. I mange tilfeller kan plast erstatte metaller på grunn av lavere E-modul, trykkfasthet og en helt annen måte og absorbere tilførte spenninger enn metalliske materialer. Vi kan i dag levere plastmaterialer som ikke koster stor mer enn noen få 10-kroner pr. kg helt opp til materialer til flere hundre kroner pr. kg med helt spesielle mekaniske, kjemiske og termiske egenskaper.
Plast representerer et vidt spekter av materialtyper med vesentlig forskjellig egenskaper og bruksområder. Termoplast blir ofte valgt i løsninger som krever svært gode egenskaper innenfor mekanisk styrke, stivhet, kjemisk stabilitet, formbarhet og attraktivt utseende.
Termoplast kan deles inn i to hovedtyper
1) Amorfe
2) Delkrystallinske
En hovedregel er at amorfe materialer er lette å lime, betinget bestandige mot løsemidler og i utgangspunktet transparente. Det motsatte gjelder delkrystallinske materialer.
Her er noen gode grunner til å velge plast:
- Korroderer ikke
- Kjemikalieresistent
- Lav egenvekt, fra 0,9-2,2
- Høy mekanisk styrke i forhold til vekt
- Lav friksjonskoeffisient
- God varme- og elektrisk isolasjon
- Høy slagstyrke
- Lav friksjon mot stål
- Gjennomfarget
- Enkel bearbeiding






